azienda - leader manti sintetici PVC e TPO

La presenza globale del gruppo SOPREMA nel settore impermeabilizzazione bituminosa e sintetica è testimoniata dalle cifre aziendali

fatturato2015

• 6260 collaboratori in tutto il Mondo
• 17 fabbriche di materiali impermeabilizzanti, 18 filiali, 4000 distributori
• Presenza in 90 paesi
• 7 centri di Ricerca e Sviluppo
• 19 centri di formazione
• Fatturato consolidato nel 2015: 2.130 milioni di Euro.

 

Gruppo SOPREMA - da oltre 100 anni leader nel settore impermeabilizzazione bituminosa e sintetica

 

Gruppo da sempre indipendente fin dalla sua creazione, più di 100 anni fa, SOPREMA s'afferma come una delle prime società mondiali nel settore impermeabilizzazione, tetti verdi, sistemi di impermeabilizzazione fotovoltaica, coperture, isolamento termico ed acustico.
Il gruppo SOPREMA nasce a Strasburgo nel 1908 grazie all'intuizione di Charles Geisen che fonda le “Fabbriche Alsaziane di Emulsioni” specializzate nella produzione di prodotti liquidi e pastosi per impermeabilizzare, a base di asfalto naturale e di pece. A cavallo delle 2 guerre mondiali Pierre GEISEN perfeziona la membrana MAMMOUTH rivestendola con una sottile lamina di alluminio per proteggerla dagli sbalzi di temperatura, dalle intemperie e dai raggi ultravioletti, aumentandone così notevolmente la durabilità. Proprio da questa membrana storica, nata nel 1909, deriva il nome SOPREMA acronimo di “Societè des Produits et Revetements d’Etaincheité MAMMOUTH”.

manto sintetico pvc sede del gruppo SOPREMA

Dalla metà degli anni 70 il successo diventa europeo e successivamente mondiale e porta all'apertura della prima fabbrica canadese a Drummondville nel 1984. Lo sviluppo diventa repentino dal 1992 con Pierre-Etienne BINDSCHEDLER, la 4^ generazione di famiglia alla guida del Gruppo. Aumentano i sistemi ed i prodotti posti sul mercato da SOPREMA portando il Gruppo ad assumere una dimensione effettivamente globale perchè oggi SOPREMA GROUP è presente in 90 Paesi, con 25 stabilimenti e 18 filiali nel Mondo, vantando inoltre 6 laboratori di Ricerca & Sviluppo e 5 centri di formazione.
Può offrire una gamma completa di prodotti per ogni tipo di cantiere così da soddisfare a 360° i bisogni dei settori specialistici del comparto delle costruzioni.
Questo successo mondiale prende forza dall’inventiva, che è scritta da più di un secolo nel DNA della Società: privilegiare l’idea  che fa progredire è, a tutti gli effetti, il leitmotiv costantemente presente in SOPREMA, fin dalla sua nascita ed ha permesso al Gruppo di issarsi al top delle aziende mondiali del settore.

Pierre Etienne BINDSCHEDLER SOPREMA

Durabilità e funzionalità, estetica ed alta tecnologia, sono i requisiti dei prodotti del Gruppo SOPREMA, che garantiscono una assoluta tranquillità ad ogni livello, dalle condizioni di posa in opera all’affidabilità dell’impiego finale. Tutte le aziende del Gruppo si dedicano allo sviluppo di servizi e prodotti di qualità senza dimenticare il rispetto e l'attenzione all’ambiente.
Questo impegno è testimoniato dall'ottenimento della certificazione ambientale ISO 14001 sin dal 1997 e dai continui sforzi di tutti i laboratori Ricerca e Sviluppo per sviluppare prodotti rispettosi dell’Ambiente riducendo l'impatto ambientale delle proprie attività.

Linee di produzione "made in italy" dei manti sintetici impermeabilizzanti FLAG Spa

Co-estrusione PVC - Linea 1 Chignolo d'Isola (BG)

In ogni singolo estrusore, la miscela dei componenti del materiale (resine, plastificanti, stabilizzanti, pigmenti ecc.) viene immessa tramite tramoggia in una camera cilindrica. Qui viene riscaldata e compressa con viti senza fine in una testa piana di co-estrusione, ove convergono i singoli estrusori, e di seguito laminata in una calandra. Lo spessore del manto è regolato automaticamente da apparecchiature elettroniche di controllo dell’apertura della testa di estrusione e della calandra. Il materiale così ottenuto è un manto monostrato omogeneo, senza armatura interna, che può essere in versione bicolore con strato di segnalazione (signal-layer) o accoppiato a geotessile termotrattato. 

linea produzione del manto impermeabile sintetico in poliolefine flessibile tpo flag flagon soprema group

Co-estrusione PVC - Linea 2 Chignolo d'Isola (BG)

In questo caso l'estrusione dei singoli strati di materiale omogeneo avviene direttamente sulle facce di un’armatura permettendo così di ottenere manti in armati (generalmente con un inserto di rete di poliestere) o stabilizzati (generalmente con un inserto di velo di vetro o rete di vetro).

manto impermeabilizzante linee produzione del manto impermeabile sintetico in poliolefine flessibile tpo flag flagon soprema group

Co-estrusione TPO - Linea 3 Chignolo d'Isola (BG)

Flag Spa ha progettato un esclusivo processo di coestrusione diretta sulle due facce dell'armatura anche per i manti sintetici in poliolefina (TPO) che permette il completo inglobamento dell’inserto d’armatura nel corpo del manto impermeabilizzante. L'armatura può essere costituita da inserti diversi (velo vetro o rete poliestere) a seconda delle necessità applicative del prodotto.
Tutti i manti sintetici impermeabilizzanti della gamma FLAGON TPO sono in versione bicolore “signal layer”; ciò garantisce l'immediata individuazione di eventuali fori o lacerazioni del manto durante le fasi di posa in opera, grazie all'apparire del colore scuro sottostante sulla faccia chiara a vista.

membrana impermeabile poliolefine linea produzione del manto impermeabile sintetico in poliolefine flessibile tpo flag flagon soprema group

Spalmatura PVC-P - Villa Santo Stefano (FR)

E’ un processo produttivo dove l’armatura diventa parte integrante del manto impermeabilizzante sintetico. Viene stesa su un supporto, tramite testa di spalmatura, una miscela di prodotti allo stato liquido viscoso, detta ”plastisol”. Questa miscela che contiene resine, plastificanti, stabilizzanti e pigmenti é quella che determina le caratteristiche finali del manto impermeabilizzante. 
Dopo il processo di gelificazione, che si ottiene grazie ad un adeguato innalzamento della temperatura all’interno di forni, il plastisol si solidifica. 
Il processo di spalmatura e gelificazione si ripete, in linea, per quattro volte successive con l’inserimento, tra il secondo e il terzo strato, perfettamente al centro, di un’armatura interna che può essere in rete di poliestere oppure in velo di vetro.
I manti prodotti per spalmatura sono quindi composti da quattro strati di differente formulazione con un legame molecolare che dà origine ad un manto monostrato omogeneo e flessibile. Il materiale può essere accoppiato ad uno strato di geotessile termotrattato per migliorare le caratteristiche di aggrappaggio (per coperture a vista incollate a totale aderenza) o permettere la posa su materiali chimicamente non compatibili con il PVC-P. Tramite spalmatura possono essere prodotti manti in versione bicolore con strato di segnalazione (signal-layer).

linee produzione del manto sintetico in poliolefine flessibile tpo flag flagon soprema group

Ricerca e sviluppo di soluzioni innovative e di manti impermeabili sintetici in PVC e TPO ecocompatibili

 

Nei laboratori di Ricerca & Sviluppo Flag S.p.A. vengono progettati, sviluppati ed ottimizzati tutti i manti sintetici impermeabilizzanti in PVC e TPO che rientrano nel ciclo produttivo dell'azienda ponendo particolare attenzione al miglioramento delle soluzioni innovative proposte e garantendo il superamento dei requisiti di qualità richiesti dal mercato. Ogni aspetto viene attentamente esaminato per ridurre al minimo l'impatto ambientale dei propri prodotti e di garantirne l'utilizzo nel rispetto delle condizioni di sicurezza operativa sia in fase produttiva che applicativa.

L'impegno dei laboratori di Ricerca & Sviluppo Flag inizia molto prima della fase realizzativa quando vengono cioè ottimizzati i compound dei semilavorati e le scelte delle materie prime da utilizzare.
Questo costante monitoraggio pre e post produttivo, sposa appieno la missione del GRUPPO SOPREMA: offrire sempre, per tutti i prodotti, durabilità, funzionalità, affidabilità, estetica ed alta tecnologia.

ricerca e sviluppo del manto sintetico impermeabilizzante pvc tpo flagon soprema group

IL SISTEMA DI QUALITA'
Il sistema di qualità aziendale FLAG è stato realizzato risondendo ai requisiti previsti dalla norma UNI EN ISO 9001.
Nei 2 laboratori di Controllo Qualità Flag degli Stabilimenti di Chignolo d’Isola e di Villa Santo Stefano vengono eseguiti, in conformità con le direttive emesse dall'UNI (Ente Nazionale di Unificazione) e dagli equivalenti Enti di normazione esteri, le prove ed i test atti a verificare la costanza delle caratteristiche chimico-fisiche che contraddistinguono i differenti manti impermeabilizzanti prodotti.

Ciò assicura un alto standard qualitativo in tutte le fasi del processo di produzione: dalla progettazione di un nuovo materiale, fino all'assistenza durante l'installazione dei prodotti finiti.

CERTIFICAZIONE AMBIENTALE
Da più di 20 anni, SOPREMA GROUP ha avviato un approccio per valutare e ridurre al minimo l'impatto ambientale dei propri prodotti impermeabilizzanti sintetici e delle proprie attività nel corso della vita di un edificio (dalla produzione dei prodotti, alla costruzione, alla gestione e alla demolizione).

ricerca e sviluppo del manto sintetico poliolefine pvc tpo flagon soprema group

La sensibilità verso l’ambiente si concretizza, negli impianti produttivi Flag S.p.A. e di tutto il GRUPPO SOPREMA, nell’impegno ad utilizzare sostanze a basso impatto ambientale, cercando di migliorare costantemente le metodologie di produzione, attenendosi sempre alle più evolute valutazioni scientifiche, anticipando talvolta il percorso indicato dalle politiche ambientali europee.

L’impegno di Flag Spa SOPREMA GROUP in materia di sostenibilità ambientale è testimoniato dall’ottenimento della certificazione di qualità ambientale UNI EN ISO 14001.

Siti produttivi dei manti sintetici impermeabili FLAGON in PVC e TPO per coperture, opere interrate, opere idrauliche e piscine

 

La realtà produttiva di FLAG SpA SOPREMA GROUP è caratterizzata da 4 differenti linee di produzione. Ciò permette di ottenere manti impermeabilizzanti, in PVC e TPO, pronti ad essere utilizzati in tutti i comparti del settore impermeabilizzazione: coperture, opere interrate, opere idrauliche e piscine.

siti produttivi flag spa manto sintetico impermeabile pvc tpo flagon soprema group

Nella sede di Chignolo d'Isola (BG), oltre agli uffici, al centro di formazione ed al laboratorio, sono in funzione 3 linee di co-estrusione per i manti in cloruro di polivinile, FLAGON PVC, e in poliolefina modificata, FLAGON TPO.

A Villa S. Stefano (FR), è attiva la linea produttiva dei manti in cloruro di polivinile spalmato, FLAGON PVC, dei manti per piscine FLAGPOOL e degli innovativi sistemi per coperture architettoniche COPPER ART E SILVER ART.

sito produttivo flag spa manto sintetico impermeabile pvc tpo flagon soprema group

Per garantire le adeguate caratteristiche prestazionali richieste dai differenti campi di applicazione, i manti sintetici impermeabilizzanti della gamma FLAG SPA SOPREMA GROUP si differenziano per la loro composizione, per la presenza o meno di armatura interna, per il possibile tessuto non tessuto accoppiato in fase produttiva sulla faccia inferiore del materiale.

Flag S.p.A. storia del manto sintetico impermeabile in PVC e TPO di successo nel mondo

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